请教：在内部调拨时改变批次的方法，

[wjfonhand]

@卓忆

目前他们还没有 把仓库拆得更细，只拆到地区。

这就是问题的症结，仓库分细了就没有后面的伪需求了。

正路摆在那里不走，偏要旁边开一条路，就会不断碰到坑坑洼洼呀。

分仓库吧。

[226408]

我提一个解决方案, 给大神参考,如下

需求：上海W1仓库现有的P1产品(带批次号), 要仓转到广州W1仓库50个并修改批次号

作法：创建上海W1的仓转操作单出库时扫码或选择产品批次号(如00001sh)并验证后出库待P1产品抵达时以广州W1的仓转操作单收货并建立新批次号(如00001gz)入库

[卓忆]

@226408
谢谢答复（图文很详细，点赞），他们现在的操作和这个类似：也是分2步：先出库，选原批号；再入库，创建新批号。

[226408]

@卓忆

转仓的作业在实务上需要两步支持, 第一步要有出库单才出的了上海仓, 第二步广州仓要入库单来支持入库流程, 所以一步转仓只是系统上的操作跟实务脱节

[226408]

@digitalsatori
改变一个库存产品的序列号,是有其业务上的应用性, 例如 采购或生产一批带序列号(如p001)且品质合格的产品, 入库后再做一进一步的分级(如序列号p001-b =次级), 还有就是这个主题提的需求在序列号中反映发货地

[digitalsatori]

@226408 在 请教：在内部调拨时改变批次的方法， 中说：

@digitalsatori
改变一个库存产品的序列号,是有其业务上的应用性, 例如 采购或生产一批带序列号(如p001)且品质合格的产品, 入库后再做一进一步的分级(如序列号p001-b =次级), 还有就是这个主题提的需求在序列号中反映发货地

感谢赐教。你说的这种业务应用的确有道理。不过以Odoo目前的批次跟踪功能，在入库后改变批次号就丢失了对原批次号的跟踪了。也就是我无法从新生成的批次号回溯到原批次号及其历史，这就丧失了批次号跟踪的优势了。

我觉得这应该只是Odoo的一个局限性，希望开源社区能提供更好解决方案。

[andy huang]

@卓忆 这些需求为什么要去改序列号呢？完全可以用其他方法实现。1. 在物料的标签上添加发出地的字段， 2. 在发货包裹上也加上发出地的字段. 不就可以随时知道这批货来自哪里了吗？系统已经完全记录了物料的整个调拨流程，不知道还有什么信息是查不到的，想直接看到的信息就直接打印到物料标签或者包裹上。

[andy huang]

@digitalsatori 等级之类的信息就应该是直接新添加一个字段到某个模型上来记录就可以了

[digitalsatori]

@andy-huang 在 请教：在内部调拨时改变批次的方法， 中说：

@digitalsatori 等级之类的信息就应该是直接新添加一个字段到某个模型上来记录就可以了

这不矛盾啊，你还是可以有单独保存的产品等级字段。而业务实践中将产品等级在批次号中体现对于供销方的产品识别上很方便啊。批次号跟踪的一个很大作用也是为了质量控制的。

但是话说回来我们不可能把所有的信息塞到一个字段里。比如楼主提到的想要把产品所在地放到批次号里，个人觉得就不是一个好主意。

[226408]

产品序料号在通例上, 会附在实体产品标签上, 这样的应用就不是一个系统字段所能及的