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  • 新手为委外生产的公司设计的OpenErp流程,请各位指导!
    嘛 嘛呢

    感谢楼上两位兄弟参与讨论。。

    这个地方应该是我没有描述清楚,在我的理解里面,供应商包括原料供应商和生产供应商,用工厂生产做实例。
    其实对于原材料供应商也有这种情况:先支付原料样品费看原料样品,合格就批量采购,一般情况都会在批量采购的金额里减去样品费用的。


  • 新手为委外生产的公司设计的OpenErp流程,请各位指导!
    嘛 嘛呢

    感谢NewZN的解答,有几个地方还是不甚了解,还请继续解答。

    > 3、对与供应商的资金往来进来进行跟踪,防止出现多付款的现象,
    如果采购、销售单据处理都通过系统进行,可以实现这一点。
    [b](你所说的通过系统处理,是否是通过财务模块进行处理?有没有专门的模块处理这种先付后退的订单流程,同时我们的订单过程也分为样品试制和批量生产两个阶段,好像系统的订单功能也不支持。)[/b]

    > 2、只设计一个仓库,仓库里有cs原料仓位、cs成品仓位、工厂1仓位、工厂2仓位等等,生产原料一律先入“cs原料仓位”,然后转仓至对应工厂仓位;
    仓位的设计可能要求适当变更原有的材料调拨业务,如直接采购原料到工厂,该方式是现实需要,还是不规范操作?要适当考虑下。
    [b](材料直接采购到工厂和通过总仓划拨到工厂是现在正在实行的流程,只是每种原料不固定用何种流程。所以我才决定ERP里统一从总仓划拨,简化在ERP里的操作。昨天在群里有朋友建议我设立2个仓库:原料仓,下设cs原料仓位,工厂1原料仓位,工厂2原料仓位和成品仓,下设cs成品仓位,工厂1成品仓位,工厂2成品仓位。我觉得设置工厂成品仓位没必要,因为工厂是外部支持单位,不属于公司管理,而且成品生产后会立即运送到公司在cs 的仓库。)[/b]

    3、委外生产订单通过采购的形式下单,成品入cs成品仓位,消耗的原料通过盘存减去消耗(是否可行?);
    他们生产的BOM清晰吗?如果清晰,建议上生产模块,通过制造单自动跟踪原料消耗。
    [b](如果我暂时不想使用生产模块,有没有更好的方式实现次功能?)[/b]


  • 新手为委外生产的公司设计的OpenErp流程,请各位指导!
    嘛 嘛呢

    基本情况介绍
    1、公司产品大部分外包给专业工厂生产,少部分产品采购;
    2、公司在cs有一个总仓存放成品和生产原料,成品由总仓直接发放顾客手中;
    3、生产用的原料有的是从原料供应商直接物流到工厂存放在工厂,有的是从总仓发送到工厂;
    4、工厂按照订单生产,生产的成品发往cs总仓,剩余的原料继续存放工厂仓库以备下次生产之需;
    5、我们的生产流程一般由打样、批量生产两步组成,打样需支付打样费,批量生产需支付预付款,剩余货款在工厂出货时付清。

    基本要求
    1、对各种供应商资料进行统一管理
    2、对原料库存进行跟踪,数量较少或者不够的需要立即到供应商采购补充库存;
    3、对与供应商的资金往来进来进行跟踪,防止出现多付款的现象,如:初次生产一个商品需要付给工厂打样费,如果后面批量生产就可以从货款里减去打样费,手工处理时有时会忘记处理这笔费用。


    设计流程
    1、生产原料通过采购流程向供应商采购
    2、只设计一个仓库,仓库里有cs原料仓位、cs成品仓位、工厂1仓位、工厂2仓位等等,生产原料一律先入“cs原料仓位”,然后转仓至对应工厂仓位;
    3、委外生产订单通过采购的形式下单,成品入cs成品仓位,消耗的原料通过盘存减去消耗(是否可行?);
    4、对资金往来进行跟踪,暂时没有想到解决办法,请高手补充! 🙂 🙂


  • 案例中BOM,为什么不会在生产时重复领取物料?
    嘛 嘛呢

    最近在实施erp,研究了一番系统自带的案例,对bom的设置还有些疑惑,请各位兄台赐教……
    在案例中,[PC0]的bom中有两个鼠标和键盘
    [attach=1]
    创建[PC0]生产单时,并没有对键盘和鼠标重复领取物料
    这是什么原因了?

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