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某电缆厂每次的订单都是小批量多类型的产品，举例如下：
订单：SO001
产品：100001电缆 1根  100002电缆 1根  100003电缆 1根。。。
BOM结构：100001电缆=红电线 10m + 蓝电线 10m  100002电缆=红电线 10m + 绿电线 10m  100003电缆=绿电线 10m + 蓝电线 10m
红，蓝，绿电线每50m为一捆 放在1号仓库里，工艺路线是1号生产车间

现在客户下了一份订单，系统通过MRP运行，自动生成了内部调拨单(手动)，因为红蓝绿电线每50米为一捆，领料时需要以捆为单位进行领料，多的料继续放到生产车间，不返回1号仓库，下次订单时继续使用。

我现在的想法是把所选中的内部领料单的原材料进行汇总合并在一个报表里统计，然后算出每次各电线共需要多少捆，不足一捆的在新建一个内部领料单补齐
举例：红电线430m，实际领料是9捆=450m，这样就需要在新建一个订单为红电线20m从1号仓库到1号生产车间。
但是过几天如果又有一个新订单需要使用红色电线，如何能实现自动生成的内部领料单优先先使用生产车间剩余的红电线后再使用1号仓库里的电线。
或者有其他的办法来解决这种问题？

设置---自定义--菜单---会计 ---会计仪表盘

你试试哈

就是在检测可用的时候会系统报“没足够的库存不能预订这产品”，只有手动运行mrp才能解决

MRP自动运行的时间，我自己找到答案了。内容如下：
在设置》计划》计划的动作里可以找到“Run mrp scheduler”:点击进入之后，可以发现它默认是根据上一次运行的时间，往后是依次加1天的方式运行的。
可以在这里修改哈。

那我开始的第一问题，是不是就需要把MRP自动运行时间调成没小时运行一次就OK了？

前提是下述假设内容是我说的是正确的

运行MRP自动生成的内部调拨INT订单，即使补货货物已经入库，但还要经过MRP再次运行才可以从等待变成准备是吧。(只不过MRP是每天定时自动运行)

谢谢Jeff的回复哈。
那可以确认的就是运行MRP自动生成的内部调拨INT订单，即使补货货物已经入库，但还要经过MRP再次运行才可以从等待变成准备是吧。(只不过MRP是每天定时自动运行）我看老肖的视频也出现了这个问题。
那会不会出现这种问题呀，订单着急出库，虽然资材货已经入库了，因MRP没到时间运行，制造系统中仍然无法得知货物已经齐备可以生产，直到第二天MRP运行后才可以生产。  OE的MRP自动运行时间，如果是上海时区，是每天早上8点么，我测试怎么没动作呀
谢谢您的指导

新手提问哈，看了老肖的录像，然后自己就开始实践了，但遇到些问题，忘高手帮忙解答

销售订单已经录入-----MRP运行----自动生成的采购单已经入库-----但自动生成的内部调拨始终是等待状态，点击检查可用时，系统报“没足够的库存不能预订这产品”。只有再次运行MRP，内部调拨就变成准备就绪了。 请问这是什么问题，难道每次入库完成后都需要在执行一次MRP么？ 还有就是多个产品有相同的原材料要合并领料时该怎么操作？
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感谢您的指导