Odoo 中文社区

[quote author=Jeff link=topic=17399.msg31462#msg31462 date=1447947164]
引入车间二级库来管理，果然是很好的解决思路，感觉这个做成模块更好些，以免每个生产项目都重新设置，其实还是挺繁琐的。

但是楼主回复中的标注我觉得有些值得探讨，我觉得1是【成品入库单】，4是【生产领料单】，仓库人员实物交接都是针对【生产车间库位】的，并非【虚拟生产库位】，这样车间二级库的库存也管起来了。
[/quote]


Jeff

1. 从目前的架构上来看，确实是必须为每个车间设置一个“内部库位”
    同时须二开为 2&3 确定 ”picking type"

2. 另外，上述举例中的 1&4 不一定是 【成品入库单】和【生产领料单】，例如前道车间的产成品完工后交给后道车间就不适用这两个名称。
    所有内部库位之间的移动都统一设置为 “内部调拨”吧。（如是果调到供应商内部库位的，可以考虑新增 “委外出/入"）
    内部库位之间的移动一般不产生会计凭证，最好不要用到 “成品入库/生产领料” 作为单据名，

3. 生产企业的路线设置起来确实很繁琐
    像我们做陶瓷的，产成品的层级至少有三层（瓷坯-烤花-包装），就须针对每一层级的产成品和原材料设置专用的路线。
    再加上 MTS / MTO 的区别，加起来至少得有12条路线

[quote author=emc link=topic=17399.msg31459#msg31459 date=1447935304]
生产单所产生的材料移库和产品移库相当于生产车间将材料转化成产成品的过程，并不是实际意义上的领料单和产品入库单。想要管理领料单或者产品入库单，需要重新设置材料和产品对应的供应路线。
比如产品的供应路线：
设置一条【生产库位->库存库位】的拉动规则（需求库位：库存库位，拣货类型：生产入库，动作：从其它库位移动得来；供货方式：创建补货单或从库存取货）
再设置一条【虚拟生产库位->生产库位】的拉动规则（需求库位：生产库位，拣货类型：内部移动，动作：生产）
这样，当产品在库存库位有需求时，会创建一张【产品入库单】，同时如果第一条规则中定义的供货方式是创建补货单，则会创建一张这个产品在生产库位的需求补货单。运行该需求后，会创建一张生产单。
领料单的话需要重新设置材料的供应路线，原理类似。
[/quote]


谢谢EMC
这样子设置后，多了好多库存单据。例如做一个MTS的产品，得有以下库存移动单据
1. MTS产成品库位<--生产车间库位 （生产后暂存起来不直接销售或领用，固需有一个仓库来存放，不是放在车间)
2. 生产车间库位<--虚拟生产库存  （完工，“借：库存商品  贷：生产成本”，按国内ERP软件定义，这才是【产品入库单】）
3. 虚拟生产库存<--生产车间库位  （原材料消耗， “借：生产成本  贷：原材料，按国内ERP软件定义，这才是【生产领料单】）
4. 生产车间库位<--原材料库位 (原材料投料，原材料投料前需放置于原材料库位，不是直接采购入库到车间)

另外，Action 为生产的补货规则中的，“picking type" 的栏位就没有意义了！
特别是，Action为“从其它库位移动”，需求库位为生产虚拟库位，源库位为生产车间库位时，picking type是必填的，但这个必填毫无意义，因为转化为产成品的单据是没有”picking type"的。

没有拣货类型，就无法生成相应的单据号码（参考号码），没有单据号码的单据在实际物流上行不通！

[quote author=Jeff link=topic=17399.msg31437#msg31437 date=1447687449]
9.0？不会玩
[/quote]

是9.0的，连DEMO的默认建立的生产单对应的领料单，拣货类型也是空的！

背景：
    正常的MTO物料的Precurement Rule:

      产成品物料：
      1.动作：从另一库位移动，库位：客户库位《--产成品库位，供应拣货类型：销售出库。
      2.动作：生产，库位：产成品库位《--原材料库位(可能设置为生产虚拟仓)，供应拣货类型：产品入库

      原材料：
      1.动作：从另一库位移动，库位：生产虚拟库位《--原材料仓，供应拣货类型：生产领料
      2.动作：采购， 库位：原材料仓《--供应商虚拟仓，供应拣货类型：外购入库


问题：
    我按如上进行设置，输入订单后跑MRP
    “客户库位《--产成品库位”& “原材料仓《--供应商虚拟仓”分别生成拣货类型为“销售出库”和“外购入库”移动单，这个没有问题
    但是 “产成品库位《--原材料库位”和“生产虚拟库位《--原材料仓”所形成的移动单据中分拣类型为空（未定义）如下附档，也就是生产虚拟库位与内部库位之间的移动单出问题
   

    系统=流程+单据，单据类型无法确定，流程也就定不下来，系统很难运作起来。
    不知哪位大哥有碰到过类似情形，有无处理办法，谢谢！

[quote author=Jeff link=topic=17390.msg31368#msg31368 date=1447249122]
stock_mts_mto_rule
[/quote]

谢谢Jeff， 适用于8.0的，貌似在9.0环境下也能用

背景：对于MTO物料，大体上是根据客户订单进行生产的，但有些物料因无法准确控制良率，为了确定按量交货，会多布产一些，以致经常大部分生产完工良品数量都会比订单多一些，这样就形成了尾数。手工作业情况下，针对这部分尾数，在下次接到相同物料的订单时布产人员查询库存后减掉尾数后再布产。
问题：在ODOO中，1.如果将此物料设为MTO，则第二次接到订单时不会考虑上次生产形成的尾数，造成浪费。 2.如果将此物料设置为MTS，再订货规则设置最高库存为0，这样可以吃掉尾数，但得出的"生产订单WO"则无法与销售订单挂钩，销售人员无法查看生产进度
不知哪个大哥有没有碰到类拟问题？

[quote author=lihaihe link=topic=17059.msg30260#msg30260 date=1429327437]
openerp的委外加工设置只需要在对应产品的工艺路线  将 Product location设置成对应的供应商库位，这样当生产任务单确认后，会自动生成对应的委外发料单（不会有委外采购定单生成），委外发料单需仓库手工处理后完成发料，产品加工完回厂的报工和原料损耗与内部生产流程一致。

如果你对OPENERP的路由设置熟悉，结合起来用会有更大的惊喜。
[/quote]

你好，有几个疑问
1.委外加工的价格如何确定
2.委外加工的应付款如何开立
3.委外加工费如何归集到产成品中去？

之前有人提出以建立“委外加工费”物料，并作为委外加工产成品（即上面提到的A）的子件，在此假设为A4
A4的补充规则是从供应商采购，然后直接送达供应商生产车间做入库和生产领料，并由入库产生应付款，由生产领料达到成本归集
但这样子来做很繁琐

不知大哥有没有更好的办法？

一直认为在OE普及方面，老肖是走在最前面。由其系统整理出来的资料，使新人受益非浅！

关于生产单中的原料库位，个人觉得系统如此设置不是很妥当！

先看附图：补货单-生产单-投料单
1.由拉动规则产生的 “生产”的补货单，其中补货库位是“包装产成品仓”
2.由补货单生成的 “生产单” 中的原料库位和成品库位都默认为补货单上的补货库位“包装产成品仓”
3.投料单上的 “源库位” 也默认为补货单上的补货库位“包装产成品仓”

问题：
1.生产单上的成品库位是补货单上的补货库位没有问题，但原料库位也强行默认为此库位就不是很妥，因为原料一般不与成品放在相同库位，我找来找去没有找到可以改变默认设置的地方
2.一个成品的原料可能来自不同的多个库位，不应该在生产单中确定原料库位
3.以上的问题导致在设置”路线“时，原来存放在不同库位的物料要先拉到集中的”原料库位“，多走了一些弯路，多生成了一些库存异动单据

系统中启用多辅助核算项目后，多个了 analytic plan
analytic distribution 倒是好理解，即可将多个analytic account 打包在一起，并设定比率，并可以在单据填写(例如发票)，单据生效后可自动生成对应的 analytic journal item
但是analytic plan的作用呢？ 其与 analytic distribution是什么关系?
看了很久了，一直没看懂，望高手指教，谢谢

[quote author=mrshelly link=topic=2807.msg9462#msg9462 date=1331468614]
嗯. 辅助核算, 应该是OE中的核心的东西了...

只是现在还不知道 OE 怎么把辅助核算的记帐结果, 同系统其它的地方有机地结合起来....

上面文章讲到了 核助核算凭证的生成. 但是凭证怎么用. 还没有讲到. 老肖继续再给讲讲?
[/quote]


是啊
1.辅助核算的结果是否能直接返写到“生产完工入库单”，以自动形成对应的会计凭证
2.自动更新物料资料表中的“成本”
.......

我也碰到这个问题
目前来看只能使用“辅助核算”得出对应各成本项目的数据，然后手工更新物料资料表了，无法像国内ERP一样做完成本归集和分配后，自动更新“生产完工产品入库”单据上的入库单价，并可直接下推凭证

看能只能自己回答了
系统原来应该没有在单据(采购发票)上处理差异的功能，只能在做完发票的凭证后，另外手工开一张将材料采购差异转为当期损益的凭证吧

没有备货，也不准备卖，不建议在系统中建立“产品资料”，另外创建个excel文档管理就行了，没必要增加系统的负担！

[attach=7][quote author=郑州-Dean link=topic=4178.msg30478#msg30478 date=1433697191]
如果你有关产品移动自动生成分录的有关设置都正确的话。
当你出现实际交易单价与采购订单单价不同的情况时，1. 仓库收货正常操作，分录也跟你第1步的分录一致。

在2. 财务确认采购发票时，这个发票的价格你改成实际成交价90元，这样你采购发票和采购订单上的单价不一致，odoo会自动为差异生成分录。
借：在途物资      100
      进项税        15.3
贷：应付账款    105.3
      费用-价格差异 10
[/quote]


你好Dean，谢谢你的回复！

我的设置如下：
附档1：产品会计信息（不明白为何费用科目要设置为“在途物资”, 而不是费用科目，如“管理费用”）
附档2：采购订单
附档3：入库单
附档4：供应商发票
附档5：库存分录
附档6：采购分录

采购分录部分没有生成差异的分录，请帮忙看看是哪里不妥，谢谢！

先多谢老肖的分享！

文章开头有讲到“付款差异”，即实际交易单价与采购订单单价不同，也就是通常所说的价差，但我好像没有在文章中找到对应的处理方法。

按文章的思路，如果选择先收货再开发票的方式，假设订单价单100元/pcs，实际交易价90元/pcs， 账务处理应该如下

1. 仓库收货时
借：原材料      100
贷：在途物资    100

2. 财务确认采购发票时
借：在途物资        90
      进项税        15.3
贷：应付账款    105.3

问题来了，  在途物资借贷之间 10元的差异财务如何处理比较合适？ 同时如保保证内控的完整？

[quote author=Jeff link=topic=16931.msg29787#msg29787 date=1420460347]
中文问题，看log
[/quote]

在Jeff的LOG中的ISSUE中找很久没找着答案