配送中心货位(库位)管理
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一、为什么要推行货位管理:
配送这些管理者经常遇到这样几个问题,
1、某个保管员负责一类货品,这个保管员休息的话,她负责的货品别人很难分拣出来,如果这个保管员离职,新员工可能需要相当长的一段时间,才能熟悉货品的位置,才能正常工作。
2、保管员负责众多货品,要熟记这些货品的品牌,品名或者容量以及商品的货号,即使是工作多年的员工,在分拣货品时,也经常拣错,出入库的差错率居高不下,店面投诉不断。
3、库房盘点:库房盘点耗时、耗力,货品丢失严重,不到盘点时很难发现问题,管理者惧怕盘点又希望能及时盘点。
有以上困惑的管理者,其实主要问题就是在库房可能划分了功能区,但是没有采用更细致的库位管理,采用库位管理可以摆脱对人员熟练性的过渡的依赖, 提高出入库及时性与准确性,提高盘点的效率,这是物流中心库存管理的重要内容。
二、货位管理的基本思路
1、什么是货位管理:货位管理就是在物流中心依据一定的原则,对每个类别货品在物流中心存放位置为基础进行重新的定义,忽略货品出厂定义的属性,在物流中心操作员的分拣单、盘点单以及脑海中,货品的第一印象是本物流中心的货位编码。
2、货位管理的前提条件:一是物流中心的操作系统要支持货位的管理,二是要对物流中心进行二维或者三维的重新规划,科学规划每个区域各个品类的存放位置,存放的品类数、单品数以及合理库存制定,三是要做到品类管理,商品的不断引进的同时,及时淘汰。货位管理可以根据二八定律,主力货品进行单品库位管理,非主力货品进行品类库位设定,依具体情况而定。
3、货位编码:货位编码一般要体现如下几个要素:货品所在的库区、所在的走道、所在的货架、所在的层板,以此编码可以对定义的货品可以有唯一的定位,要杜绝一位多品,尽量减少一品多位。新品进入公司系统之前,必须有库房库位的设定才能入库。
4、货位管理主要是一种思想:不少管理者以企业库存不大,硬件设施不全等原因,没有推行货位的管理,其实货位管理是一种运作思想,以物流中心自有的定义标准,统一不同货品的属性,方便基层人员的具体操作,以此提高库房工作效率。
三、货位管理应用
1、货位管理的目的
(1)提高仓储利用效率
(2)便于对商品进行批次管理
(3)提高物流运作效率:出库、入库、内部库位周转
(4)作为物流信息化管理的最小仓储管理单元
2、货位的设定
(1)功能区域的划分:按找功能划分不同的区域,比如验货区、拆零区、残次区、退货区、越库区等;
(2)货位的大小:按照不同的功能区域、不同的存储目的,货位设定可以不同。建议标准的储位以托盘大小为单位,其他区域根据情况设定;
(3)货位的编码:建议用纯粹的数字,尽量不要用英文,以便输入输出操作,特别是手持设备要切换字母很不便
(4)货位码:对每个设定好的货位进行编码,并且最好用条码的方式标示,便于扫描设备采集。有条件的可以采用RFID
3、货位的应用
(1)入库作业:对每一批有保质期要求的产品进行保质期检验,分别存入不同的仓位,并需要在信息系统中准确录入。入库库位有人工指定也有计算机自动分配等多种方式
(2)出库作业:由信息系统自动根据批次分配批号和库位,指导拣货员按照仓位进行分拣
(3)库内作业:盘点、转仓、退货、残次等都需要对货位、批次进行确认。
总之,货位管理看起来比较复杂,但是通过货位管理将大大提高库存管理的精确度,并可以提高物流运作效率,将一件本来就不简单的事情程式化、流水化、简单化。
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库位规划管理制度
第一条 库位规划与配置?1.物料管理科应依成品缴出库情况、包装方式等规划所需库位及其面积,以使库 位空间有效利用。2.库位配置原则应依下列规定:?(1)配合仓库内设备(例如油压车、手推车、消防设施、通风设备、电源等)及所使用 的储运工具规划运输通道。(2)依销售类别、产品类别分区存放,同类产品中计划产品与订制产品应分区存放, 以利管理。?(3)收发频繁的成品应配置于进出便捷的库位。?(4)将各项成品依品名、规格、批号划定库位,标明于“库位配置图”上,并随时显 示库存动态。
第二条 成品堆放?物料管理科应会同质量管理科的质量管理人员,依成品包装形态及质量要求设定成品堆放方 式及堆积层数,以避免成品受挤压而影响质量。
第三条 库位标示?1.库位编号依下列原则办理,并于适当位置作明显标示:?(1)层次类别,依A、B、C顺序由下而上逐层编订,没有时填“○”。(2)库位流水编号。?(3)通道类别,依A、B、C顺序编订。?(4)仓库类别,依A、B、C顺序编订。2.计划产品应于每一库位设置标示牌,标示其品名、规格及单 位包装量。3.物料管理科依库位配置情况绘制“库位标示图”悬挂于仓库明显处。
第四条 库位管理?1.物料管理科收发料经办人员应掌握各库位、各产品规格的进出 动态,并依先进先出原则指定收货及发货单位。 2.计划产品每种规格原则上应配置两个以上小库位,以备轮流交替使用,以达到先 进先出的要求。