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OpenERP MRP运算中的小数精度若干Bug修正



  • 1)BoM表的参数及其应用
    Manufacturing Efficiency:成品率
    Product Rounding:数量精度
    Quantity:数量

    应用举例:
    BoM表中,有些原料用量精度要求很高,有些精度要求低。
    例如A原料BoM表中的单位是千克,精度要求是0.001千克,
    B原料单位是克,精度要求是0.1克。
    系统可以设置BoM上原料用量的小数位数(参数“Product Unit of Measure”),
    但该参数适用于所有原料,它不能按不同原料分别设置小数位数。
    Product Rounding正是用于解决BoM上不同原料的不同精度要求问题。

    2)变量值
    成品BoM上数量(Quantity)为Q1,精度(Product Rounding)为R1, 成品率(Manufacturing Efficiency)为E1
    MO上生产数量为Q2,BoM Line上某原料数量为Q3,精度为R2,成品率为E2

    3)MRP计算步骤
    a. 先计算产量因子:F = Q2 / Q1, 如果MO上和BoM上单位不同,这个步骤还会先单位换算。
    b. 再考虑成品损耗率: F = F / E1
    c. 再考虑成品数量及精度: Q = Rounding(F*Q1),这里的精度计算步骤是,取BoM的精度R1和单位上的精度两者较大者,“上抛”到精度值的整数倍。
    d. 之后开始计算原料数量因子,F =  F / E2
    e. 再考虑原料数量及精度: Q = Rounding(Q3 * F), 这里的计算也是,取精度R2和BoM Line单位上的精度,两者较大者,“上抛”到精度值的整数倍。

    4)注意,上述MRP计算步骤是经过Bug修正后(修正点:mrp.py中方法_bom_explode)的步骤,OpenERP本来的计算步骤如下(其精度计算方式某些情况下误差非常大!):
    a. 先计算产量因子:F = Q2 / Q1, 如果MO上和BoM上单位不同,这个步骤还会先单位换算。
    b. 再考虑成品损耗率: F = F / E1
    c. 再考虑成品精度: F = Rounding(F),这里的精度计算步骤是,取BoM的精度R1和单位上的精度两者较大者,“上抛”到精度值的整数倍。
    d. 之后开始计算原料数量因子,F =  F / E2
    e. 再考虑原料精度值: F = Rounding(F), 这里的计算也是,取精度R2和BoM Line单位上的精度,两者较大者,“上抛”到精度值的整数倍。
    f. 最后计算原料数量:Q = Q3 * F

    5)MO报工时候的小数问题
    假设MO上的成品数量是Q1,根据BoM计算出来的某原料,需要消耗的总数量为Q2,某次报工数量Q3。
    则系统自动计算需要消耗原料数量为:Q3/Q1 * Q2。

    假设某MO单,其成品数量为9,需要消耗的原料也是9。该MO分3次生产,每次生产3个。
    当9个都生产完工后,系统计算的消耗原料数量为:
    第一次:3/9 = 0.33333333 * 9
    第二次:3/9 = 0.33333333 * 9
    第三次:3/9 = 0.33333333 * 9
    三次消耗的总原料数为:0.99999999 * 9,总数量不等于9。
    因此MO单上的待消耗原料行,仍会显示尚有0.00000(实际是0.00000001)的原料待消耗,从而该MO单不能变为Done状态。

    该Bug修正方法(修正点:mrp.py中方法action_produce):MO上每次原料消耗时候,如果剩余原料数量不足以生产一个成品需要消耗的数量(小于Q2/Q1),则一次性消耗掉所有原料,而不是消耗原料Q3/Q1 * Q2。



  • 1)BoM表的参数及其应用
    Manufacturing Efficiency:成品率
    Product Rounding:数量精度
    Quantity:数量

    应用举例:
    BoM表中,有些原料用量精度要求很高,有些精度要求低。
    例如A原料BoM表中的单位是千克,精度要求是0.001千克,
    B原料单位是克,精度要求是0.1克。
    系统可以设置BoM上原料用量的小数位数(参数“Product Unit of Measure”),
    但该参数适用于所有原料,它不能按不同原料分别设置小数位数。
    Product Rounding正是用于解决BoM上不同原料的不同精度要求问题。

    2)变量值
    成品BoM上数量(Quantity)为Q1,精度(Product Rounding)为R1, 成品率(Manufacturing Efficiency)为E1
    MO上生产数量为Q2,BoM Line上某原料数量为Q3,精度为R2,成品率为E2

    3)MRP计算步骤
    a. 先计算产量因子:F = Q2 / Q1, 如果MO上和BoM上单位不同,这个步骤还会先单位换算。
    b. 再考虑成品损耗率: F = F / E1
    c. 再考虑成品数量及精度: Q = Rounding(F*Q1),这里的精度计算步骤是,取BoM的精度R1和单位上的精度两者较大者,“上抛”到精度值的整数倍。
    d. 之后开始计算原料数量因子,F =  F / E2
    e. 再考虑原料数量及精度: Q = Rounding(Q3 * F), 这里的计算也是,取精度R2和BoM Line单位上的精度,两者较大者,“上抛”到精度值的整数倍。

    4)注意,上述MRP计算步骤是经过Bug修正后(修正点:mrp.py中方法_bom_explode)的步骤,OpenERP本来的计算步骤如下(其精度计算方式某些情况下误差非常大!):
    a. 先计算产量因子:F = Q2 / Q1, 如果MO上和BoM上单位不同,这个步骤还会先单位换算。
    b. 再考虑成品损耗率: F = F / E1
    c. 再考虑成品精度: F = Rounding(F),这里的精度计算步骤是,取BoM的精度R1和单位上的精度两者较大者,“上抛”到精度值的整数倍。
    d. 之后开始计算原料数量因子,F =  F / E2
    e. 再考虑原料精度值: F = Rounding(F), 这里的计算也是,取精度R2和BoM Line单位上的精度,两者较大者,“上抛”到精度值的整数倍。
    f. 最后计算原料数量:Q = Q3 * F

    5)MO报工时候的小数问题
    假设MO上的成品数量是Q1,根据BoM计算出来的某原料,需要消耗的总数量为Q2,某次报工数量Q3。
    则系统自动计算需要消耗原料数量为:Q3/Q1 * Q2。

    假设某MO单,其成品数量为9,需要消耗的原料也是9。该MO分3次生产,每次生产3个。
    当9个都生产完工后,系统计算的消耗原料数量为:
    第一次:3/9 = 0.33333333 * 9
    第二次:3/9 = 0.33333333 * 9
    第三次:3/9 = 0.33333333 * 9
    三次消耗的总原料数为:0.99999999 * 9,总数量不等于9。
    因此MO单上的待消耗原料行,仍会显示尚有0.00000(实际是0.00000001)的原料待消耗,从而该MO单不能变为Done状态。

    该Bug修正方法(修正点:mrp.py中方法action_produce):MO上每次原料消耗时候,如果剩余原料数量不足以生产一个成品需要消耗的数量(小于Q2/Q1),则一次性消耗掉所有原料,而不是消耗原料Q3/Q1 * Q2。


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